| O firmie | Kontakt | Mapka dojazdowa |
Produkcja własna
Piaskarka mobilna konserwatorska MINIPEN MOBIL ZPR/ZPR-DP/ZPR-MD
Piaskarka mikro konserwatorska podwójna SANDBLAST JUNIOR PP1
Piaskarka mobilna konser. MINIPEN MOBIL ZPR-ITS/ZPR-ITS-DP/...MD
Przystawka piórowa MINIPEN MOBIL PP
Piaskarka SANDBLAST RL7FV/RL7FV-10MD
Piaskarka piórowa MIKROBLAST DUO/UNO, DUO-ITS/UNO-ITS
Piaskarka ECOBLAST KOMBI 1 / KOMBI 2
Piaskarka mini SANDBLAST JUNIOR
Dysze widiowe stacjonarne i piórkowe do piaskarek
Komora do obróbki MICRO UNIVERSAL BOX-1/2/3/4
Elektropolerka ELPOL ST-1 / ST-2
Odstojnik - osadnik do gipsu

Cennik:
Cennik urządzeń produkcji własnej w formacie Microsoft Excel

Strona główna » Sprzęt konserwatorsko-renowacyjny, archeologiczny i protetyczny » Piece do porcelany » 

Piec do porcelany VARIO PRESS 300 / VARIO PRESS 300e

PIEC do porcelany VARIO PRESS 300 / 300.e



Znakomity i bezkonkurencyjny piec do porcelany Vario Press 300/300e niemieckiej firmy ZUBLER. z najnowszą technologią ogrzewania i studzenia powiększonej komory, dzięki innowacyjnym i rewolucyjnym technologiom i super nowoczesnej elektronice piec pozwala osiągać doskonałe wyniki w wypalaniu ceramiki. Piec z możliwościa wykonywania uzupełnien pełnoceramicznych w technologii Press, wyposażony dodatkowo w Compact Flash Card o pojemnosci 128 Mb do zapisywania programów, a komora wygrzewania w 3 czujniki temperatury gwarantujące równomierny rozkład temperatur.

Charakterystyka:
  • 500 programów z możliwością zmiany wszystkich parametrów w toku programu
  • precyzyjna regulacja wprowadzanych parametrów
  • instalowanie oprogramowania i i jego aktualizacja przez port USB
  • dokładny i czytelny wyświetlacz
  • funkcja wypalania tradycyjnej ceramiki
  • funkcja prasowania ceramiki
  • zaawansowane prasowanie dla ceramiki litowo-silikatowej
  • inteligentne prasowanie ceramiki
  • ustawianie cisnienia prasowania
  • system Z-DRY - inteligentna ocja suszenia
  • nieosiągalne do tej pory jednorodne temperatury
  • system TTC (Time-Temperature-Cooling) do liniowego sudzenia czyli wytracania temperatury na minutę
  • powiększona komora wypalania o średnicy 120mm
  • powiększona wysokośc grzałek do 60mm
  • zwiększona powierzchnia użytkowa komory grzewczej
  • system PFC (Power Fall Control) podtrzymujący pracę pieca w momencie zaniku prądu
  • dotykowy szklany ekran odporny na temperatury
  • Dane techniczne:
  • zakres temperatury oczekiwania: od 20° do 700°C
  • zakres przyrostu temperatury: od 0° do 1250°C
  • początek próżni: od 0 do 1250°C
  • poziom próżni: od 0 do 99%
  • kontrola grzania: od 0°C do 200°C
  • temperatura końcowa: od 20° do 1250°C
  • zakres właczania i wyłaczania próżni: od 20° do 1250°C
  • zakres schładzania: od 1°C/min. do 120°C/min.
  • maksymalne zużycie energi: 1250W
  • wymiary: 360mm x 425mm x 765mm
  • waga: 26,0kg
  • gwarancja: 2 lata
  • Opis dodatkowy:
  • Inteligentne suszenie - system Z-DRY: Elektroniczny układ sterowania, kontroluje odległość pomiędzy talerzem, a komorą wypalania- dobierając położenie talerza do wysokości temperatury w mufli. Dzięki temu naturalne składniki płynu odparowują, we właściwej temperaturze (140-160 C). Jest to szczególnie ważne dla warstwy opakera w paście, zapewnia spójność warstwy i dobre przyleganie do metalu. Jest jednym z elementów, zapewniających uniknięcie pozostawienia pęcherzyków powierza wewnątrz porcelany. Wszelkie zmiany temperatury w komorze są równoważone przez elektroniczne kontrolowanie wysokości talerza przez cały proces suszenia. „Z-DRY System” eliminuję również czas oczekiwania, ponieważ temperatura początkowa dla poszczególnych programów jest osiągana szybciej. Mechanizm pionowego zamknięcia gwarantuję, że wszystkie punkty będą suszone równomiernie przez cały okres zamykania.
  • Niska temperatura i ekstremalnie skrócony czas prasowania: Temperatury będą niedługo jednakowe wewnątrz całej komory wypalania. Jedyna rzecz do osiągnięcia, to utrzymanie tych warunków przez cały czas prasowania ceramiki. Ceramika litowo-sylikatowa jest prasowana w wymaganej temperaturze która wynosi 885° C, dzięki homogenicznemu dostarczaniu temperatury wewnątrz mufli. Kontrolowanie bardzo szybkiego wzrostu temperatury niesie ze sobą kolejną istotną zaletę: redukowany jest czas w którym pierścień musi pozostać w piecu przed rozpoczęciem procesu prasowania - może się skrócić nawet do 40%. Czas prasowania jest również skracany o 120-150 sekund, w zależności od rozmiaru pierścienia. Cały proces prasowania zajmuję jedynie około 20 minut. Zaawansowane prasowanie z zoptymalizowanym protokołem prasowania wymaga użycia masy osłaniającej, której przewodność cieplna jest dopasowana do wymagań producenta. Punkt z ceramiki litowo sylikatowej prasowany przy użyciu protokołu Zaawansowanego Prasowania, charakteryzuje się:  Zmniejszoną reakcja pomiędzy ceramiką, a masą osłaniającą prasowaną w wysokiej temperaturze.  Zredukowanym czasem pracy, dzięki jednolitemu dostarczaniu ciepła wewnątrz mufli. Minimalna warstwa reakcyjna powierzchni ceramiki litowo sylikatowej, może być łatwo usunięta, jeżeli zajdzie taka potrzeba przy pomocy szklanych kuleczek w piaskarce.  Dokładnością uzupełnienia - wszelkie stopnie i anatomiczne szczegóły  Dzięki znacząco krótszym czasom programów prasowania Zaawansowane Prasowanie pomaga podnieść wydajność pieca
  • Sprzęt konserwatorsko-renowacyjny, archeologiczny i protetyczny
    Elektropolerki
    Wyciągi i pochłaniacze
    SPRZĘT POZOSTAŁY
    KOMPRESORY BEZOLEJOWE ciche i b.ciche (wygłuszone)
    KOMPRESORY PRÓŻNIOWE (pompy próżniowe)

    © Prodento-Optimed